绿色印染技术发展现状（一）
2025-08-14 14:16:07.000
传统印染过程不仅能耗和碳排放量高，还会产生包括废水、废气、废渣等在内的污染物。随着我国“双碳”目标的提出，印染行业在政策带领和技术革新的双重推动下，向着低碳、绿色、环保方向转型，并取得了突破性进展。
前处理改性技术
前处理改性技术的原理是对棉等天然纤维素纤维进行改性，先通过化学反应或物理吸附的方式使纤维带上正电荷，然后在上染过程中，促使带负电荷的活性染料分子与纤维吸附结合，显著提高上染率，无需通过盐、碱提高固色率，从而实现低盐低碱（或无盐无碱）染色。常见的改性剂以阳离子改性剂为主，有环氧类、氮杂环以及季铵盐类等，也有从天然生物质中提取的改性剂。该技术的优势在于能够提高染料在织物上的上染率，减少盐、碱的使用，同时减少染色废水的产生，并能够实现水的循环利用，目前已在新疆、山东、浙江等多地实现产业化应用。但其不足之处在于该技术只能应用于棉等纤维素纤维材料，无法应用于聚酯纤维、锦纶等材料。
超临界二氧化碳染色技术
超临界二氧化碳染色技术的原理是以超临界二氧化碳为染色介质，利用其溶解性和高扩散性，使染料能够触达纤维孔隙，从而实现均匀、快速上染。染色过程结束后，二氧化碳能与染料充分分离、分开回收，无需后道清洗、烘干等过程。因二氧化碳流体对极性染料（如活性染料）溶解度差，对天然纤维染色存在一定困难，故超临界二氧化碳技术目前主要应用于聚酯纤维织物等化纤织物的染色。该技术的优势在于用水量极低，溶剂、染料循环利用率高，不易产生环境污染；不足之处在于对设备、工艺、操作要求高，过程需要高温高压环境，不仅能耗高，也存在一定的安全隐患，因此大规模推广还需要一段时间。
超临界二氧化碳染色工艺示意图
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